Обрабатывающий центр с ЧПУ модели NR с двумя подвижными рабочими столами и подвижной рабочей головкой предназначен для механической обработки древесины, а также композитных и пластмассовых материалов в маятниковом режиме.

Конструкция машины выполнена из сварной нормализованной стали с рёбрами жёсткости для обеспечения максимальной жёсткости и долговечности. Движение по оси Х осуществляется по зубчатой рейке с тремя высокоточными приводами. Движение по осям Y и Z выполнено посредством червячных винтов.

Все движение производится на линейных направляющих с призматической геометрией. Винты приводятся в действие бесщёточными двигателями, выполняющими перемещение с высокой точностью и большим сроком службы.

Обрабатываемые панели фиксируются на рабочем столе, а движение по осям Х У и Z выполняется консолью и рабочей головкой. Это решение позволяет оператору использовать автоматическую загрузку/выгрузку панелей и оптимизировать маятниковую работу станка.

Конструкция рабочего стола - две панели, внутри которых имеются фор.камеры для распределения вакуума по всему рабочему столу посредством открытия отверстий всасывания, устроенных, как сетка 150 мм на рабочем столе.

Рабочий стол разбит пополам с пространством в 30 мм и оснащен прямоугольными каналами. Рабочая область разделена на два сектора, что позволяет осуществлять механическую обработку на одном из этих секторов и погрузку/разгрузку - на втором.

Имеется автоматическая система замены инструмента с электрошпинделем для быстросъёмных патронов и магазин инструмента с 8 позициями и 8 конусами (держатель инструмента).

Серводвигатель с постоянным моментом вращения. Его мощность позволяет выполнять как быстрые движения, так и работы с медленным движением.

Конвертер частоты управляет серводвигателем, что позволяет производить непрерывное программирование скорости от 500 до 24000 обмин с возможностью правого и левого вращения. Система торможения, установлена для оптимального контроля остановок и запуска эл. шпинделя.

Вакуумный насос с трёхфазным двигателем производит вакуум посредством вращения ротора, который является наклонным по отношению к статору. Ротор оборудован скользящими пластинами, которые выдвигаются благодаря центробежной силе и прижимаются к статору в процессе вращения, создавая таким образом вакуумное разряжение. Вакуумный насос управляет обеими половинами стола для маятниковой погрузки/ разгрузки.Насос имеет вакуумные выключатели давления, которые разрешают контролировать уровень, достигнутый в каждой половине стола, а, следовательно, фиксацию обрабатываемых деталей. Соленоидальные клапаны, связанные с вакуумными резервуарами, встроенными в конструкцию центра, обеспечивают управление насосом.

Обрабатывающий центр оборудован централизованной автоматической системой смазки с насосомраспределения и резервуаром, который управляется через программирование операционным временем.Цифровой контроль выдает сообщение, как только минимальный уровень смазок достигнут.

Программное обеспечение OSAI 10 содержит все функции для надлежащего управления осей инкодерами. Встроенный модем позволяет связыватьсяс сервисным центром через Интернет. Функция клиент-сервер упрощает управление несколькими станками с ЧПУ. ЭтаNC модель снабжена переносным обучающим пультом, изготовленным COSMEC для легкого предварительного испытаниярабочих программ. Программирование управления осуществляется посредством лазера, непрерывногоцифрового (или ручного) кодирования существующих профилей или посредством инструментов CAD-CAM дляавтоматического исполнения технологических программ.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• 8 держателей инструмента правого вращения
• 1 цанга 09-10 мм
• 1 цанга 15-16 мм
• 6 цанг 19-20 мм

Машина стандартно оборудована по нормам CE, обеспечивается ковриками безопасности на передней стороне и решётками по периметру с дверью доступа, управляемой электромеханической системой.

Представляет собой две панели, внутри которых имеются фор.камеры для распределения вакуума по всему рабочему столу посредством открытия отверстий всасывания устроенным как 150 мм сетка на рабочем столе.Рабочий стол разбит с 30 мм расстоянием и оснащен прямоугольными каналами. Рабочая область разделена на два сектора и разрешает механическую обработку на одном из них, чтобы производить погрузки / разгрузки на втором.

4 вертикальные оси, поворачивающиеся на +-90°, 5-я горизонтальная ось, вращающаяся на 360°. Пять осей интерполируются непрерывно, позволяя производить реальную обработку в 3D формате. Пяти- осевая головка имеет очень жёсткую конструкцию всех компонентов. Моменты изгибающие и скручивающие достигают очень высоких показателей: Вращение - 1100 Nm, Изгиб - 3000 Nm

8 кВт с системой жидкостного охлаждения, с керамическими подшипниками, система быстрой смены инструмента HSK F63. Мощность двигателя разрешает выполнять быстрые и медленные эволюции.

Производительность вакуумного насоса - 250 м3час, привод - 3-х фазный Эл.двигатель 5,5 кВт. Насос производит воздушный вакуум посредством вращения ротора, который повёрнут в отношении статора. Ротор оборудован скользящими лезвиями, которые выходят благодаря центробежной силе и твердо прилегают к статору в процессе вращения.

с независимыми шпинделями левого и правого вращения:-18 вертикальных- 6 горизонтальных- пила D 120 ммМежосевое расстояние - 32 мм

для позиционирования деталей на рабочем столе. Позволяют устанавливать детали в нулевых точках рабочего стола.

Состоит из 5 рабочих дней по 8 часов. Сроки определяются отдельно. Проезд, размещение и питание не включены в стоимость.

Инструменты для центра не входят в комплектацию и стоимость и в случае необходимости срок их поставки и стоимость оговариваются отдельно.

Гарантия 12 месяцев