+7 (495) 580-56-57

+7 (903) 975-39-78

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Giben

Начиная с изобретения пакетного раскроя Giben более чем 50 лет назад, фирма инвестировала много средств, усилий и изобретательности, чтобы сделать и удерживать продукцию Giben на самом высоком стандарте качества. Изобретение было неоднократно скопировано, но никогда никому не удалось его повторить, и мы горды, что пила пакетного раскроя Giben остается подавляющим выбором клиентов во всем мире. Фирменный знак Giben - ценная торговая марка, которую мы старательно сохраняем. Как Coca Cola®, Kleenex® и Jeep®, это имеет близкое тождество в общественном мнении с особенным типом товара - но публика не всегда помнит, что это - особенная марка. Пример тому некоторые известные экс-торговые марки, которыми теперь все пользуются, но не все помнят, такие как аспирин, целлофан, термос, и застежка - молния.

Компания работает в Италии с 1947 года и начало её деятельности связано с названием Giben (это название является известной торговой маркой и сегодня) в деревообрабатывающей области, после нескольких лет специализируясь в секторе высокоточных раскройных центров и угловых центров. Giben держит лидерство в этом секторе во всем мире и экспортирует 80 % продукции. Программное обеспечение - разработка Финляндии. Общая площадь производственных площадей - 50000 м2.

Giben - это 4 завода:

  • Болонский (Pianoro) завод по производству угловых центров и станков одно линейного реза, таких как Prismatic, Formula, Y3000
  • Завод по производству оборудования для обработки металлов в Rovigo.
  • Завод в Куритиба (Бразилия) выпускает однолинейные раскройные центры серии Smart и Onix.
  • Завод по производству робототехнических систем в Дании.

Коммерческие филиалы Giben находятся в следующих странах:

  • Америке
  • Канаде
  • Испании
  • Австралии
  • Германии
  • Скандинавия

Кто такой Джино Бенуцци?

Джино Бенуцци - основатель и владелец фирмы - создавал производство вскоре после Второй мировой войны. Фирма выпускала высшего качества традиционные станки для деревообработки. Джино Бенуцци является изобретателем пилы для пакетного раскроя.

Что такое - Пила для пакетного раскроя?

Машина, которая распиливает пакет плит, закрепляя этот пакет и перемещая пилу. Это решение позволяет увеличить производительность благодаря сокращению времени распила и достижению высокого качества распила.

Патенты

Множество патентов охраняют изобретения семьи Бенуцци и марки Giben. Двойной прижимной брус, подвижные зажимы, одно перемещение для того, чтобы загрузить и захватить материал, двойная пила - это делает продукцию Giben конкурентоспособной на рынке, а фирму - ведущей компанией.

Почему Giben - ведущая компания в секторе?

Есть несколько фундаментальных причин, почему "Giben" производит пакетный раскрой в нескольких странах. Так как мы специализируемся исключительно на производстве пил для пакетного раскроя, мы знаем больше чем кто - либо еще о требованиях, которые наши клиенты предъявляют к этим машинам. Кроме того, есть задача, которую мы ставим непосредственно для себя: мы хотим, чтобы каждый Giben был лучшим. Именно поэтому мы делаем станок максимально качественным и легким в использовании. Постоянная фокусировка на качестве всей продукции Giben в течение всей истории фирмы Giben (60 лет). Разработка станков для тяжелой и непрерывной работы. Разработка станков, основанная на опыте производства более чем 5000 машин. Непрерывное усовершенствование. Постоянное внимание к балансу стоимости и качества, но всегда сохраняя самое важное - качество - на самом высоком уровне.

Качество

Все машины Giben и системы разработаны и строятся, чтобы обеспечить максимальную надежность использования и эффективность. После полной проверки качества выпускаемой продукции компания Giben получила Сертификат ISO 9001 "Vision" 2000, которое удостоверяет, что компания соблюдает все критерии качества, прошла все проверки и соответствует стандартам. Регулярные внутренние проверки и шестимесячные контрольные ревизии ICS SGS Sincert гарантируют, что внутренние качественные технологические процессы осуществлены и постоянно соблюдаются. Все машины изготовлены Giben International S.p. A., соответствуют стандарту ISO 9001 2000 "Vision".

Программа производства Giben. Giben выпускает полный ассортимент пил для пакетного раскроя с высотой распила от 3 до 300 см.

Классификация:
Пила для пакетного раскроя обычно классифицируется по высоте распила. Низкая высота распила является соответствующей для малого производства, для нестандартного производства и для обеспечения высокой гибкости производства. Большая высота распила предназначена для большого объема и стандартного производства.

Высота распила Giben находится в следующей амплитуде: 80, 90, 100, 105, 115, 125 132, 145, 170 2x132 и 2x170 мм Большая часть клиентов использует станки с высотой распила 80-115 мм (и где Вы будете видеть самую высокую конкуренцию производителей). Развитие рынка поляризовало производство: - одна сторона специализируется на использовании станков с высотой распила до 100-115 мм. - с другой стороны гиганты с гипер стандартным производством (такие как Ikea и подобные) (возможный максимум высоты распила). Два главных подразделения: 1. Станки с одной линией реза Передняя загрузка (SP) Smart 80-95-105 SP - Prismatic 100-115 132 Sp Задней загрузкой (SPT) Smart 80-95-105 SPT - Prismatic 100-115 132 SPT подвижные захватные устройства Y3000 100 115 Угловые центры Icon 2 105 125 (4400-1550) Sigmatic 100, 105-115-125 132, 145, 170 Tetramatic (высота реза 205, 320 с пилами сверху и снизу пакета), Машина, которая предназначена для начальной стадии и для развития производства: Smart SP - SPT Предназначен для гибкого производства, ограниченной инвестиции. Конкурентоспособная машина. Самое высокое соотношение цена / качество. Возможно заключение сделки без консультации нашего технического или Коммерческого отдела Ваш сервис быстро обучается обслуживанию Smart. Высота пилы над столом 80, 95, 105. Постоянная или регулируемая высота пилы над столом. Одинарный или двойной боковой блок выравнивания. Скорость передвижения пильной каретки до100 м\мин. Быстрая замена инструмента (пневматическая). Оптимизация. Опции: Дополнительные захватные устройства Двигатель увеличенной мощности Охлаждение пилы Маркировка Оптимизация программного обеспечения Регулировка высоты лезвия Нарезание пазов (пазы нарезаются с переменными высотами пропила, запрограммированными в автоматической последовательности.) Узел постформинга (подъёмный PF фрезерный узел на пильной каретке для выполнения заострённого или округленного профиля (пост и софт форминг). Другая конфигурация станка на базе станка S Линия Prismatic Просто лучшая пила для пакетного раскроя на рынке. Конструкция пильной каретки выполнена из стали предназначенной для тяжёлых режимов работы и перемещается по двум основным направляющим, что даёт следующие преимущества: - максимальная прочность - максимальная жесткость - максимальная продолжительность работы Параллельные направляющие, создают треугольник с пилой на вершине и опорами в основании каретки что даёт следующие преимущества: - оптимальное распределение массы - перпендикулярность положения пильного диска к пакету плит Две горизонтальные направляющие ? 40mm, далеко разнесённые от линии реза гарантируют: - превосходное распределение массы - долгую работу направляющих - отсутствие концентрации пыли в рабочей области направляющих Перемещение пильной каретки цепной передачей с автоматической натяжной системой: - отсутствие вибраций Быстрая замена инструмента: - быстро - удобно - просто - никаких особых требований к инструменту Два прижимных бруса действуют отдельно на каждой стороне линии реза: Захватные устройства могут находиться на линии реза Захватные устройства открываются только после того, как прижимной брус прижмёт пакет плит. Продольный торсион по всей длине прижимного бруса гарантирует: - постоянное давление по всей длине прижимного бруса - прекрасная параллельность при распиле узких деталей Пылеудаление по всей длине реза: - большая эффективность - минимальная концентрация пыли на рабочем столе - оптимальное пылеудаление даже при пилении узких деталей Автоматическое регулирование высоты пильного диска: - постоянное качество пропила Боковой выравниватель с 2 вращающимися цилиндрами: - прекрасное выравнивание до последнего реза включительно, включая длинные полосы - непрерывное выравнивание в течение всего цикла - толкателю не нужно перенастраиваться перед каждым резом Автоматический цикл: - никаких задержек в течение выравнивания полос - не требуется никаких действий оператора Диагональный рельс для того, чтобы ускорять и замедлять перемещения: - никаких повреждений краям панелей - прекрасное выравнивание панелей Основные моменты в конструкции пакетных пил Все машины Пожалуйста, заметьте, что пила для пакетного раскроя весьма простая машина, но для высокого качества необходимо иметь хорошо спроектированные следующие узлы: - станина - пильная каретка - система передвижения каретки - Боковое выравнивание - Надежность толкателя - Подъемная платформа Пожалуйста, сравните с конкурентами: Конструкция. Конструкция должна гарантировать стабильность, долгосрочную надежность, противостоять вибрации. Что делает Giben.

Cтанина станка сварена аргонной сваркой и затем фрезеруется и шлифуется на обрабатывающих центрах с ЧПУ. Жесткость конструкции гарантирует качество и высокую скорость распила, в то же самое время, обеспечивая большой срок службы машины. Конструкция станка выполнена из стали предназначенной для тяжёлых режимов работы, которая обеспечивает следующие преимущества: - МАКСИМАЛЬНАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ - МАКСИМАЛЬНАЯ ЖЕСТКОСТЬ - МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ Что делают другие Направляющие для перемещения пильной каретки расположены на одной стороне. Все силы и моменты действующие на пильную каретку концентрируются на одном узле, который обычно имеет очень лёгкий вес. Конструкция рабочего стола Пожалуйста, заметьте, что иллюстрация преувеличивает размер угла. Все столы вначале имеют форму, чтобы обеспечить более легкий распил. Но если стол не является симметричным и износостойким, и в результате через несколько лет будет иметь место износ, пила должно будет сделать двойную работу, чтобы распилить пакет плит. Пильная каретка Каретка - наиболее подвергнутая напряжению часть станка и должна быть наиболее надёжной и точной. Что делает Giben

Две параллельных направляющих распределяют нагрузку от веса каретки, катающуюся на латунных колёсах большого диаметра, направляющие имеют диаметр 35 мм.

Что делают другие:

В зависимости от компании: каретка вешается на одну сторону машины и не сбалансирована. Направляющая и медный ролик 25 мм. в диаметре: весь вес опирается на одну направляющую, в то время как другая используется как стабилизатор. В конструкции, чтобы решить задачу распределения нагрузки и точности используются призматические направляющие. Но призматические направляющие нуждаются в смазке и расположены в зоне реза.

Движение каретки

Назначение каретки - двигаться вперёд и назад с максимально возможной скоростью и ускорением, создавая наименьшие вибрации для станка.

Что делает Giben.

Giben использует цепную передачу для перемещения каретки, причём двигатель расположен вне каретки и ударные нагрузки возникающие при страгивании каретки и её остановке компенсируются пружинными демпферами. Это позволяет максимально увеличить скорость и снизить нагрузки передающиеся на станину станка. Обслуживание цепи простое и дешёвое. А все цепи рассчитаны на работу в "грязных" условиях.

Что делает другие:

Использование в приводе пильной каретки зубчатую рейку и шестерню означает, что страгивание и остановка пильной каретки происходит без смягчения нагрузок, а расположение двигателя на корпусе пильной каретки увеличивает её и без того большой вес. Результат - большие нагрузки на каретку и всю конструкцию в целом. Рейка и ведущая шестерня подвергнуты большому напряжению и износу, обслуживание не легко и очень дорого.

Отметим, что при работе на обычном раскройном центре имеются следующие операции: - 20 перемещений для одной карты раскроя - средняя длина движения каретки - 3 м. - время работы - 6 мин. Соответственно 20х3х2 (возвращение) х10 (делают обороты в минуту) х 8 часов = 9600 м. =9,6 км в смену = 2000 км в год. Никто из клиентов не меняет цепь на мотоцикле после пробега 30-40 000 километров. Можете Вы представить подобную длительную работу шестерни диаметром на 50-60 мм, работающей в подобной окружающей среде? Мы используем рейку и ведущую шестерню на толкателе, но в то время как каретка двигается 120 м\цикл с сильным ускорением и замедлением, толкатель работает максимально 60 м\мин (без груза) и 25 м/минут (с грузом) - это приблизительно 30 м (один цикл реза + 3 промежуточных цикла), с 2-я ведущими шестернями на двух рейках..... 1/4-ая пробега,1/4-ая скорости с нагрузкой, распределенной на двух ведущих шестернях... Боковой выравниватель Боковой выравниватель позволяет гарантировать выдерживание угла распиливаемого материала. Что делает Giben.

Боковой блок выравнивания; боковой толкатель, пневматически управляемый. Боковой блок выравнивания двигается вниз автоматически и выравнивает пакет по упору вращающимся цилиндрическим роликом диаметром 55 мм. Серия ONIX снабжена блоком выравнивания с двумя независимыми вращающимися цилиндрическими роликами. Когда цикл пиления приближается к концу, боковой блок выравнивания автоматически уходит в сторону и вверх с целью не повредить края панелей. Боковой блок выравнивания, действующий постоянно при раскрое узких деталей помогает избежать потери времени и укорачивает рабочий цикл. Что делает другие. Особенность, чтобы не иметь блок выравнивания, установил устройство на пильной каретке, которые прижимает материал перед распилом … и когда пакет выровнен, прижимной брус прижимает материал и потом работает пила. В то время как в Giben материал постоянно прижимается к упору. Толкатель Толкатель должен быть жесткой и надёжной конструкцией, двигающейся на прочной и устойчивой конструкции, способной выдерживать большие нагрузки и в то же время обеспечить высокую точность. Что делает Giben.

Толкатель, который подаёт материал посредством двустороннего привода, гарантирует параллельность с линией реза. Ведущие шестерни - вместе с зубчатыми рейками высокой точности, которые закреплены на отшлифованной поверхности направляющих толкателя. Этот прекрасно сбалансированный механизм гарантирует периодически повторяющуюся точность перемещение. Двигатель установлен в центре балки толкателя и движение передано к ведущим шестерням двумя торсионами. Инкодер вращения определяет положение и векторный частотный инвертор управляет двигателем переменного тока и задаёт скорость и ускорение. В дополнение, для гарантии параллельности толкателя с линией реза, толкатель движется по стальным круглым направляющим диаметром 35 мм. Эта система не требует смазки. Основание стола толкателя состоит из вращающихся пластиковых роликов.

Что делают другие: - Лёгкая конструкция опоры направляющих, диаметр направляющих - 25 мм - Алюминиевая конструкция толкателя - Очень легкие захватные устройства Не надёжная конструкция для индустриальной машины. Хотя конструкция не гарантирует стабильность, конкуренты утверждают, что благодаря магнитной ленте обеспечивается точность 0.02 мм. Пожалуйста, рассмотрите зону реза, электрическое оборудование и все нагрузки, которые могут воздействовать на такое устройство в нормальной эксплуатации по сравнению с кодирующим устройством, которое может гарантировать серьезную и достоверную точность 0.2 мм (далеко больше того, что нужно для мебельного оборудования). Резюме для Smart Конструкция Конструкция Giben - с двойным запасом прочности, предназначена для тяжелого режима работы. Пильная каретка Как Вы думаете, что более устойчиво: двойная параллель рельс с расстоянием больше чем 600 мм или каретка, вешаемая на одну сторону. В инструкции по обслуживанию есть стандартная операция регулирования каретки… Система передвижения каретки: Доверяете ли Вы больше цепи, которая работает в 10 раз медленнее, чем на мотоцикле, перемещается в 10 менее мощным двигателем, чем на мотоцикле, которая должна пробегать 10 км в день (3000 км в год) или зубчатой рейке и ведущей шестерне, делающей ту же самую работу. Боковое выравнивание: Smart имеет роликовый блок выравнивания, всегда прижимающий материал против упора, они имеют металлическое лезвие … , что Вы думает, более эффективно? Надежность толкателя Конструкция, конструкция и конструкция. Брус пролетом 4 м должен сдвигать пакет плит весом до 500 кг. Хотя пакет движется по роликам, брус должен иметь огромную жесткость, чтобы не изогнуться более чем на 0,2 мм, Это является требуемой точностью пилы (пожалуйста, вспомните магнитную ленту). Обратите внимание на другие толкатели. Подъемная платформа Против других: та же самая конструкция, что у всей пилы, где подъемная платформа обычно подвергается нагрузкам со стороны захватов, которые передают вибрацию и деформацию на всю конструкцию. Другие: подъемная платформа приводится в действие тросом - через 1 год Вы будете уверены в параллельности? Другие: подъемная платформа - гидравлический подъемник - параллельность где? Безопасность Против других: всё открыто, наклонившись над машиной, управляя ей, Вы будете травмированы, если Вы имеете шарф или длинные волосы, Вы на себе испытаете полный цикл пилы... Захватные устройства Против всех: посмотрите на наши захватные устройства и посмотрите на другие… Легенды: Эти машины предназначены для среднего производства, они должны быть простыми, удобными и легкими в обслуживании. Скорость пильной каретки: Заявляется: "Мы делаем машину со скоростью пильной каретки 170 м\мин.!" Но для нормальной эксплуатации никакой оператор не будет использовать скорость более 60 м\мин. Пожалуйста заметьте, что при 60 м\мин при полной ширине машины 4,4 м время прохода каретки 4,4 сек (теоретически, фактически 8 сек), включая время необходимое для работы толкателя и прижимной балки. Более того каретка НИКОГДА не эксплуатируется на всю длину реза, только при распиле плиты в полосы 4,4 м.. 70 % пробега имеют длину 1,5 м, на раскрое в размер. Магнитная полоса Другие используют магнитную полосу, прочтенная вслух точность - 0,01 мм. Ничего себе! Вы думаете, что они имеют в виду деревообработку? 1- какую эффективную механическую точность они гарантируют? 2 - Ваша служба ремонта в состоянии ремонтировать магнитную полосу и найти её для замены на следующий день? 3 - какая чувствительность магнитной ленты к пыли? Высокая! И к влажности и к температуре! Сравните это с инкодером. Мы гарантируем + - 0,2 мм. - всегда, при любой температуре, при любой погоде. Бесщёточный инвертор Они дают хороший результат с преобразовательной системой на толкателе. Система весьма быстрая и работоспособная, более того: двигатели и инверторы могут быть легко приобретены в любой стране. Подведение итогов: машины могут быть сделаны из факта и из обещаний: Соотношение должно быть благоприятно к фактам. Пожалуйста сравните: Автомобили Fiat UNU Турбо и Alfa 159 1900 JTD - Fiat Турбо UNO имеет увеличенную компрессию, спойлеры, низкопрофильные шины и достигает скорости 215 км\ч - Alfa 159 1900 JTD имеет нормальный двигатель, без спойлеров, обычные шины, не достигает и 185 км\ч. Какой автомобиль Вы бы выбрали, чтобы ездить по 50.000 км ежегодно? Продажа Giben.

Мы не продаем дешевый товар, для каждого клиента покупка станка является жизненно важной для успеха его бизнеса и это дорогой выбор. Giben имеет реально полную программу оборудования поэтому самое трудное подобрать то что нужно клиенту. Giben не дешевый продукт, мы должны быть в состоянии конкурировать в ценах, клиенты, которые понимают это значение инвестиции, сосредоточиваются больше не на цене, но на качестве машины, на готовом изделии, на обслуживании, и мы (Giben) продаем ему станок изучив его потребности и предоставляем ему правильное решение. Никогда запрос "Я хочу высоту пилы на столом 125 мм" или подобный, нуждаются в исследовании того, в чем он действительно нуждается и почему - он, спрашивая такие особенности. Если он спрашивает угловой центр 125 мм, вероятно конкурент имеет только 125 мм или 182 мм Если у клиента реальная потребность является 100 мм или 145 мм конкурент предлагает 125 мм. Другой пример "Я хочу 3 разгрузочных стола после углового центра" Весь наш конкурент чрезвычайно слаб в обработке деталей после машины и толкает клиента к дешёвому решение, которое является трудоемким. Очень трудно разгрузить материал, произведенный угловым центром работающим на полный ход даже для трёх человек. И после первых часов смены операторы замедляют скорость. Так, если Вы имеете 115 -125 мм угловой центр с хорошей системой разгрузки, Вы обычно производите больше чем с 170-182 мм без автоматического решения. Таким образом, Вы подберёте лучшую установку, менее трудоемкую, и Вы дадите хорошее обслуживание клиенту.